Existem vários fabricantes de rodas de polia de correia de alumínio. Este artigo discute suas características, morfologia de superfície, técnicas de fabricação e aplicação. Se você é um fabricante, esteja ciente das seguintes diretrizes. Isso ajudará você a escolher o melhor produto para sua aplicação.

características geométricas

Diferentes fabricantes oferecem rodas de polia em diferentes formas e tamanhos. Eles podem ser usados ​​em uma variedade de aplicações, incluindo construção automotiva, içamento e construção de blocos e equipamentos. Ajustar a geometria de uma polia pode ser fácil com um software CAD como o eMachineShop. O software fornece uma biblioteca de designs, peças e formas para usar como ponto de partida. Com as ferramentas certas, você pode projetar e fabricar exatamente as polias que atendem às suas especificações.

Além da composição de metal e liga das polias, os fabricantes também levam em consideração as características geométricas. As características mais comuns são o diâmetro e o perfil. A geometria de uma roda de polia cônica ou bipartida depende de como ela se encaixa no eixo. Uma polia impulsora é conectada diretamente ao eixo, enquanto uma roda de polia bipartida é presa ao redor do eixo.

Morfologia da superfície

O processo de produção de rodas de polia envolve vários processos que são usados ​​para alcançar os resultados desejados. Uma dessas técnicas é a sinterização seletiva a laser, que tem o potencial de produzir engrenagens de alta precisão sem usar ferramentas de corte especiais e máquinas-ferramentas convencionais. Além disso, é capaz de manter altas tolerâncias no perfil externo e na superfície de trabalho.

Vários métodos foram usados ​​para avaliar a morfologia da superfície de rodas de polia de liga de alumínio. Usando um perfilômetro portátil com um comprimento de avaliação de 5,60 mm e um corte de 0,8 mm, a rugosidade da superfície foi analisada para determinar a lisura da correia. Além disso, a fundição foi realizada em diferentes condições e velocidades para obter resultados diferentes.

Técnicas de produção

Existem vários processos usados ​​para fabricar uma polia de liga de alumínio. A principal diferença entre estes processos reside no material utilizado para a fundição e no tratamento térmico associado. A liga de aço é geralmente escolhida para fundição e pode ser aço estrutural de baixo carbono, aço cimentado ou aço 16 Mn. Em seguida, um molde é liberado e um blank é formado. A peça bruta é então colocada em uma máquina-ferramenta CNC para corte.

Durante o processo de fabricação, os anéis dentados são moldados entre as superfícies dos cames e as ranhuras da correia. Este processo é realizado usando um gabarito especializado. O gabarito tem cames e formatos de dentes interligados, que são projetados para se encaixar nas ranhuras da correia.

Inscrição

Uma roda de polia de liga de alumínio é um tipo de polia com dentes. As feições geométricas são caracterizadas por uma face simétrica, enquanto uma face não circular não possui plano de simetria. A geometria da roda é afetada pela técnica incremental usada e o tipo de material usado para produzi-la determina as propriedades mecânicas e térmicas gerais da roda acabada.

Ao comparar diferentes tipos de rodas de polia, é necessário levar em conta os materiais utilizados para fabricá-los. O material usado para fabricar essas rodas deve ser durável e de alta qualidade. Por exemplo, o material utilizado deve suportar temperaturas de até 350 graus Celsius.